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  Qualidade da flexografia ganha destaque na impressão de embalagens plásticas

  Existem diversos tipos de processos de produção gráfica e a flexografia é um dos mais utilizados para impressão de embalagens. Quando realizada de forma precisa, como no caso do método aplicado pela Chromoplast Embalagens Plásticas, de Içara (SC), apresenta diversas vantagens em relação a outras técnicas. Na empresa, o processo oferece diferenciais específicos, como a qualidade minuciosa de impressão, a versatilidade nos produtos e a segurança na garantia dos prazos.

   

  A flexografia da Chromoplast pode ser considerada diferenciada porque a indústria adequou todo o seu processo – desde o desenvolvimento dos projetos, passando pela pré-impressão até o produto final – para atender as mais variadas necessidades dos seus clientes. Para tanto, a empresa investe em equipamentos e softwares de alta tecnologia, inovação nos procedimentos internos e capacitação da equipe. Com isso, o objetivo é priorizar a qualidade e manter-se atualizada em relação às tendências e novidades do mercado.

   

  “A flexografia ganha destaque, principalmente, quando comparada com a rotogravura, que é outro sistema de impressão muito usado nos anos 80 e 90, mas que necessitava de tiragens grandes, então o cliente tinha que fazer um pedido de milhares de unidades, enquanto a flexo permite variar as opções de embalagens, com materiais, formatos, cores diferentes, e possibilita tiragens menores. Hoje, os principais players de embalagens do Brasil estão nesse nicho de impressão e a Chromoplast se posiciona entre eles”, destaca o coordenador de Pesquisa e Desenvolvimento da empresa, Moisés Silveira.

   

  O maquinário, claro, é fundamental para garantir a alta definição nas impressões. A Chromoplast trabalha com equipamentos de pré-impressão altamente modernos, além da última geração de impressoras Gearless, consideradas as mais completas do mercado. “É preciso ter os melhores insumos e fornecedores, máquinas modernas, profissionais capacitados e sempre atualizados, assim conseguimos garantir uma alta qualidade ao longo de todo o processo. O fato de termos uma clicheria interna também faz total diferença”, completa o gerente industrial, Ramon Rosso Bortolatto.

   

  

   

  O processo de flexografia

  De forma simplificada, a flexografia usa chapas (matrizes) com relevo para transferir tinta em superfícies flexíveis variadas. Simultaneamente, oito cores se encaixam para formar uma imagem, sendo que cada cor possui o seu próprio cliché. Ele é uma matriz de fotopolímero, como uma borracha, o que é facilmente danificado. Por isso, a clicheria interna agiliza a reposição das placas e garante a eficiência na produtividade – o setor de produção da Chromoplast funciona 24 horas por dia, sete dias por semana.

   

  “Os clientes buscam a flexografia pela facilidade que ela apresenta em velocidade de produção e rapidez de entrega. É uma técnica de impressão muito versátil também, tanto que produzimos uma diversidade de embalagens, como para leite em pó, linha pet care, atomatados, pães de forma, linha baby, whey protein, entre outras. E, sem dúvidas, o grande destaque é a qualidade, temos uma impressão em alta definição, ou seja, algo acima de 60, 80 linhas por centímetro. Quando o cliente recebe o produto impresso, é como pensar na qualidade full HD das televisões, é muito perceptível a evolução e a diferença para outras impressões”, afirma o CEO da Chromoplast, Cledson Francisconi.

   

  Os cuidados no controle de qualidade

  O setor de Qualidade da empresa desempenha um papel fundamental para garantir que a sua flexografia se destaque no mercado por meio de processos rigorosos e padronizados. São avaliados diversos critérios, como análise e aprovação de matérias-primas e insumos; qualificação e avaliação dos fornecedores; implementação e ajustes dos procedimentos operacionais e normas técnicas para garantir repetibilidade na produção; controle de tonalidade via espectrofotometria para assegurar fidelidade às cores do cliente; análise de não conformidades e implementação de ações corretivas; entre outros.

   

  Como resultado, a fábrica de Içara possui certificações que atestam a qualidade da sua flexografia, garantindo competitividade e confiança no mercado. “Conquistamos a ISO 9001, atestando que a empresa segue um Sistema de Gestão da Qualidade com processos padronizados e melhorias contínuas. Também iniciamos a preparação para busca do certificado da FSSC 22000, em Segurança de Alimentos, previsto para o primeiro trimestre de 2026. Essa certificação comprova que os nossos materiais e procedimentos atendem vários requisitos de segurança alimentar”, ressalta o coordenador do Controle de Qualidade, Fabiano Miguel Teixeira.

  

   

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